5.3模具调试

先将软硬共挤PVC异型材模具在不思索软质共挤的状况下，按平常调试普通PVC异型材模具调试办法停止调试，当普通PVC异型材的外形和尺寸接近图纸和规范请求时，再翻开共挤机看软质局部机头出料状况和定型模经过状况，由于SPVC熔体在机头内活动性十分好，模具制造机遇头流道尺寸，包括流道走向、分流、分流设计的流道的长短、板板之间接口的几何外形、尺寸等与设计略有区别，致使SPVC出料可能呈现两股（压条是四股）SPVC料坯长短比例与产品图对应的尺寸比例差异稍大，此时SPVC料坯长短尺寸就成修正模头的根据。机头内软硬共流体流道的长度对软硬共挤产品的撕裂强度有着直接的关系，自己以为这种关系比软硬各局部的接合外表积与撕裂强度的关系还要亲密，但软硬共流体流道的长度又受两熔体在机头内互不窜位的限制，因而修模时要依据经历慎重把握，否则会功亏一篑。

在定型模中软质PVC型坯是不宜用真空定型的，由于软质与硬质的热熔体从接合面处容易撕裂或堵模，那么SPVC型坯靠什么定型呢？这就是要在定型模入口处加上一个淋水装置，让冷却水能连续平均地淋在SPVC型坯外表，使其外表产生一层硬化层，然后进入定型模，在定型模型腔冷却定型。当然若不要淋水安装，就必需在定型模入口局部作一些处理，使SPVC料坯不堵模、不撕裂而又能较好地冷却定型。SPVC局部的定型模型腔不宜紧，否则SPVC料坯就经过不了，即便暂时经过了，若整个消费线稍有一个要素动摇，也容易形成堵模，这时必需放大定型模中SPVC料坯经过局部的型腔尺寸，才干处理。